Der Schlüssel zu der von der Federfabrik hergestellten Feder liegt darin, ob der Arbeitsdruck der Feder ausgezeichnet ist. Bei der Verwendung der Feder müssen die Arbeitsdruckeigenschaften der Feder berücksichtigt werden. Bei der Stabilitätsprüfung der Federfabrik wird im Allgemeinen die Elektronik verwendet Gerät zur Prüfung des Federdrucks mit digitaler Anzeige, bei dem es sich um ein spezielles Instrument und Gerät zur Erkennung der Federspannung, Schrumpfverformung und Korrelation handelt, das zur Erkennung der Belastung bei der Arbeit der Zug- und Druckfeder in einer bestimmten Arbeitslänge geeignet ist, und kann bei der elastischen Lasterkennung während der Duktilitätsperiode verwendet werden aus vulkanisiertem Gummi und Federplatten. Im Folgenden wird der Prozess der Federstabilitätsprüfung beschrieben:
1. Bevor die erklärte Prüfung der Feder durchgeführt wird, sollte die Feder einmal auf die Prüflast reduziert werden. Wenn die experimentelle Belastung größer als die Kompressionslast ist, kann die Kompressionslast wie die experimentelle Belastung, aber die Kompression durchgeführt werden Die Kraft darf das 1,5-fache der festen Drucklast nicht überschreiten.

2. Vorbereitung vor der Lastprüfung: Verwenden Sie zur Durchführung des Lasttests einen Standard-Dynamometer der dritten Klasse, der dem Messbereich entspricht, oder ein Standardgewicht mit einheitlicher Präzision, um sicherzustellen, dass die hohe Präzision des Testers nicht weniger als 1 % beträgt; Zusätzlich wird die Länge des Belastungstesters durch Verwendung eines Messblocks korrigiert.
3. Die Prüfung der Last des spezifischen Seitenverhältnisses der Feder: Die Zentralregierung der Kupplungsdruckplatte des Lasttesters mit demselben Messblock wie das spezifische Seitenverhältnis belastet die Last, die dem Wert des Kunden ähnelt Zeichnen Sie die Probe auf den Messblock und klemmen Sie dann die präzise Positionierungsschraube oder die präzise Positionierung fest, setzen Sie den Messblock in die gemessene Feder ein, stellen Sie die Nullposition ein, entfernen Sie das Gewicht der Feder, drücken Sie die Feder auf ein bestimmtes Seitenverhältnis und Lesen Sie die relative Belastung ab und nehmen Sie dann relative Änderungen an der Myopie vor Grad entsprechend der Abweichung des kalibrierten Belastungstesters.
4. Die Unterdrückungsfeder der oberen Kupplungsdruckplatte wurde soeben in das Teil entfernt, Belastungstester-Omenwert F0≈0.05F; Der anfängliche Messwert des Belastungstests wird als F0 und seine Länge und kurze Zahl beschrieben und dann erneut belastet, sodass der Leseübergangswert des langen und kurzen Omens die geteilte Verformung überschreitet.




