Bei der Auswahl eines korrosionsbeständigen Federmaterials ziehen wir in der Regel Edelstahlfedern in Betracht, was ein wichtiger Faktor ist. In diesem Artikel wird dieser Teil der Edelstahlmaterialien erläutert.
1: Edelstahl ist ein moderner Werkstoff mit 60 Jahren Entwicklungszeit.
Seit seiner Erfindung um die Jahrhundertwende verbindet Edelstahl das Image eines modernen Werkstoffs mit einem Ruf für hervorragende Bauanwendungen, um den ihn seine Konkurrenten beneiden.
Solange die Stahlsorte richtig ausgewählt, richtig verarbeitet und gepflegt wird, entwickelt sich bei rostfreiem Stahl keine Korrosion, Lochfraß, Rost oder Verschleiß. Edelstahl ist auch eines der stärksten Materialien im Metallbau. Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl können strukturelle Komponenten dauerhaft in der Integrität des technischen Designs erhalten bleiben. Chrom-Edelstahl kombiniert außerdem mechanische Festigkeit und hohe Duktilität für eine einfache Bearbeitung und Herstellung von Komponenten, um den Anforderungen von Architekten und Tragwerksplanern gerecht zu werden.
Der Schlüssel zum Erfolg von Edelstahl in der Bau-, Konstruktions- und anderen Industriezweigen ist seine gute Korrosionsbeständigkeit.
2: Warum ist Edelstahl korrosionsbeständig?
Alle Metalle reagieren mit Sauerstoff in der Atmosphäre und bilden auf der Oberfläche einen Oxidfilm. Leider oxidiert das auf normalem Kohlenstoffstahl gebildete Eisenoxid weiterhin, wodurch sich die Korrosion ausdehnt und schließlich Löcher entstehen. Kohlenstoffstahloberflächen können mit Farbe oder oxidbeständigen Metallen wie Zink, Nickel, Chrom beschichtet werden, aber wie jeder weiß, ist dieser Schutz nur ein dünner Film. Wird die Schutzschicht beschädigt, beginnt der darunter liegende Stahl zu rosten.
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt von Chrom ab, aber da Chrom ein Bestandteil von Stahl ist, ist die Schutzmethode unterschiedlich.
Wenn der Chromzusatz 10,5 % erreicht, wird die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit des Stahls erheblich verbessert. Wenn der Chromgehalt jedoch hoch ist, kann die Korrosionsbeständigkeit zwar noch verbessert werden, dies ist jedoch nicht offensichtlich. Der Grund dafür ist, dass beim Legieren von Stahl mit Chrom die Art des Oberflächenoxids zu einem Oberflächenoxid wird, das aus reinem Chrommetall besteht. Dieses fest haftende chromreiche Oxid schützt die Oberfläche vor weiterer Oxidation. Diese Oxidschicht ist dünn. Dadurch können wir den natürlichen Glanz der Stahloberfläche erkennen, der dem Edelstahl eine einzigartige Oberfläche verleiht. Wenn die Oberfläche außerdem beschädigt wird, repariert sich die freiliegende Stahloberfläche selbst, indem sie mit der Atmosphäre reagiert, diesen „Passivierungsfilm“ neu bildet und weiterhin eine Schutzfunktion übernimmt.
Daher haben alle rostfreien Stähle eines gemeinsam: Der Chromgehalt liegt über 10,5 %.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahlfedern eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, weshalb Edelstahlfedern im täglichen Leben immer häufiger verwendet werden!
