(1) Beurteilung der Wärmebehandlung
Die Beurteilung der Wärmebehandlung bezieht sich auf die Freisetzung eines Zugspannungsfeldes, das 30 bis 50 % der Zugfestigkeit auf beiden Seiten des wärmebehandelten Edelstahldrahts entspricht. Zu diesem Zeitpunkt diffundieren die interstitiellen gelösten Atome (C und N) aufgrund der Temperatur in die Nähe der Versetzungslinie und „fixieren“ die sich bewegende Versetzung. Darüber hinaus sorgt der diffus geschmolzene Zementit während des Wärmebehandlungsprozesses für viele Fixierungspunkte, wodurch das „Pinning“ der Versetzung vollständiger und reichlicher wird, die Immunität von Edelstahldrähten gegen plastische Verformung verbessert und die elastischen Reduktionseigenschaften von Edelstahl verbessert werden Draht.
(2) Elektromagnetische Wärmebehandlung
Die elektromagnetische Erwärmung erfolgt schnell, die Diazotierungsreaktion auf der Oberfläche von Edelstahldrähten ist gering, es ist nicht leicht, eine Nitrierung zu verursachen, und auch die Kristallisation wird verbessert. Die Druckfeder besteht aus Edelstahldraht mit Ölabschreckung und Anlasswärmebehandlung, der in einem Zwischenfrequenz-Induktionsofen hergestellt und verarbeitet wird, der unter statischer Belastung und Belastung sehr gute Plastizitäts- und elastische Reduktionseigenschaften aufweist und das Nettogewicht um 10 % reduziert 20 % unter der Bedingung, dass die verschiedenen Indikatoren der Feder auf dem ursprünglichen Niveau bleiben. Die Gummi-Stoßdämpferfabrik besteht zu einem großen Teil aus legiertem Stahl, der Vanadium und Niob enthält, und nur durch die Verwendung einer höheren metallografischen Strukturtemperatur zur vollständigen Auflösung von Vanadium und Niob kann der erwartete Effekt der Sekundärhärtung durch Wärmebehandlung erzielt werden. Unter dem allgemeinen Temperaturerhöhungsstandard ist die metallografische Mikrostrukturtemperatur zu hoch, die Kristallisation von Edelstahldrähten ist gröber und die Diazotierungsreaktion und Nitrierung auf der Oberfläche werden ebenfalls stark verschlimmert, was die ermüdete Betriebsdauer ernsthaft gefährdet. Wenn die elektromagnetische Erwärmung 900 bis 1200 Grad erreicht, lässt sich der Edelstahldraht nicht leicht nitrieren, es kommt zu einer starken Diazotierungsreaktion und einer Kristallisationsaufrauhung. Daher kann die elektromagnetische Erwärmung die Vorteile von legierten Stählen, die Vanadium und Niob enthalten, voll ausnutzen.
